砂型铸件

3D 打印技术

我们的技术团队在使用3D打印技术开发复杂的砂铸件方面,具有非常丰富的经验。3D打印技术为产品开发提供了诸多好处,其中包括:

  • 3D打印可缩短产品开发时间和交付周期
  • 设计完成后,可以直接打印砂模和砂芯,并将其用于零件生产
  • 对于需要进行设计更改并且项目开发周期短的小批量产品,3D打印是理想选择
  • 3D打印尤其适合复杂结构的零件。例如,发动机缸体,缸盖,排气歧管和支架等产品就非常适合使用该技术

为什么选择鹰普的3D打印技术?

我们提供综合的高技术含量的零部件一站式解决方案。我们专业生产高复杂度、多内腔型芯的产品,而我们的制造工艺成熟而久经验证。我们生产的产品包括:

  • 发动机缸体(单重可达3.5吨)
  • 缸盖(单重可达300公斤)
  • 水套排气管
  • 支架
  • 变速箱零部件

我们可自行提供全面的增值服务,包括:

  • 全套的尺寸检测和冶金分析能力
  • 扫描技术
  • 无损检测(X光检测,超声波检测,磁粉探伤,荧光渗透检测)
  • 三坐标测
  • 热处理
  • 表面处理
  • 全面的机加工和装配能力

与我们合作,您将获得简化的供应链管理、快捷的产品交付,更低的采购成本以及放心、可靠及优质的服务。

3D打印设备:Voxeljet, AMSKY, KOCEL
最大尺寸:2,000×1,000×1,000 mm(尺寸可以通过拼装组合进行扩展)

使用3D技术生产的典型砂型铸件:

排气管

叶轮
WordPress Video Lightbox Plugin